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                电泳漆常见问题电泳液发泡的原因及解决方法

                2017-12-16    来源:电泳涂装精英圈        8条评论
                导读: 电泳生产过程中经常会出现一些零件表面的质量问题,分析产生故障的原因并及时排除故障是保证正常生产,提高产品质量的重要环节。接下来为大家分享一下,在电泳的生产过程中,出现的电泳液发泡问题的原因分析及解决办法。 1、电泳线工艺流程 预清理,上线,脱脂,一次水洗,二次水洗

                    电泳生产过程中经常会出现一些零件表面的质量问题,分析产生故障的原因并及时排除故障是保证正常生产,提高产品质量的重要环节。接下来为大家分享一下,在电泳的生产过程中,出现的电泳液发泡问题的原因分析及解决办法。

                    1、电泳线工艺流程

                    预清理,上线,脱脂,一次水洗,二次水洗,磷化,三次水洗,循环去离子水洗,电泳涂漆,槽上冲洗,一次超滤水洗,二次超滤水洗,干净超滤水洗,烘干,下线

                    2、故障现象

                    电泳槽漆液表面产生气泡,电泳后的工作漆膜不均匀,外观不好,局部桔皮。

                    3、产生气泡的原因分析

                    槽液中有气泡产生,说明外界的空气通过某种渠道进入了漆液内部,分析原因如下:

                    1)被涂工件进入槽液时,部分空气没有排除

                    2)电压太高,电解反应快,使气泡过多

                    3)在漆液的循环搅拌系统中有气源介入

                    针对以上几点可能产生气泡的原因分析,由于被涂工件是车轮轮毅,本身结构并不复杂,由工件本身带入空气的可能性较小;漆槽所选电压为180V-230V,当电压值取下限时,气泡现象仍有存在。因此,可能性较大的是在循环系统中混入了空气。

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